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閥門(mén)的檢查與安裝

發(fā)布時(shí)間:2022-08-11  閱讀數(shù): 11792

閥門(mén)安裝前的檢查



1、仔細(xì)檢查核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。  

2、檢查閥桿和閥瓣開(kāi)啟是否靈活,有無(wú)卡頓現(xiàn)象。

3、檢查閥門(mén)有無(wú)損壞,螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
4、檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
5、檢查閥門(mén)墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
6、對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸,將灰塵、砂粒等雜質(zhì)用水清洗干凈。

7、取掉端口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。


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閥門(mén)安裝的一般規(guī)定



1、閥門(mén)安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門(mén)本身的操作、拆裝和檢修,同時(shí)要考慮安裝后整體布局的美觀。
2、水平管道上的閥門(mén),閥桿垂直向上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門(mén)、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥門(mén)的啟閉。
3、排列對(duì)稱(chēng),整齊美觀;立管上的閥門(mén),在工藝允許的前提下,閥門(mén)手輪以齊胸高適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝。
4、并排立管上的閥門(mén),其中心線(xiàn)標(biāo)高z好保持一致,且手輪之間凈距離不小于10cm;并排水平管道上的閥門(mén)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝,以減小管道間距。
5、在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)閥門(mén)支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
6、閥門(mén)的閥體上有箭頭標(biāo)志的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
7、安裝法蘭閥門(mén)時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。

8、安裝螺紋閥門(mén)時(shí),為便于拆卸,一個(gè)螺紋閥門(mén)應(yīng)配用一個(gè)活接。活接的設(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便,通常是水流先經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活接。


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閥門(mén)安裝注意事項(xiàng)



1、閥門(mén)的閥體材料多用鑄鐵制作,性脆,故不得受重物撞擊。
2、搬運(yùn)閥門(mén)時(shí),不允許隨手拋擲;吊運(yùn)、吊裝閥門(mén)時(shí),繩索應(yīng)系在閥體上,嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。
3、閥門(mén)應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修方便的地方,嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門(mén),應(yīng)設(shè)檢查井室,以便于閥門(mén)的啟閉和調(diào)節(jié)。
4、應(yīng)保證螺紋完整無(wú)損,并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶,旋扣時(shí),需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。
5、安裝法蘭閥門(mén)時(shí),注意沿對(duì)角線(xiàn)方向擰緊連接螺栓,擰動(dòng)時(shí)用力要均勻,以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。

6、閥門(mén)在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。對(duì)靠墻較近的螺紋閥門(mén),安裝時(shí)常需要卸去閥桿閥瓣和手輪,才能擰轉(zhuǎn)。在拆卸時(shí)應(yīng)在擰動(dòng)手輪使閥門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)后,再進(jìn)行拆卸。




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